法奥智能焊接机器人矩阵全球首发！以AI重构焊接逻辑

  4月25日，在以“FAIRINO AIRLab让机器人看懂焊缝”为主题的产品发布会上，法奥机器人重磅推出两大轻量化焊接协作机器人本体FR3WMS、FR3WML，以及五大综合性焊接解决方案—3D视觉免编程焊接解决方案、AIRLab免编程智能焊接解决方案、移动式焊接解决方案、大工件焊接解决方案、多品种小批量柔性焊接解决方案。

  这场聚焦“视觉引导+柔性焊接”的技术盛宴，不仅展现了法奥在AI视觉与轻量化硬件的深度融合能力，更以“协作机器人普及者 新场景应用开拓者”的理念，为汽车制造、钢结构等行业带来降本增效的全新路径。

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  轻量化本体  重新定义焊接边界

  焊接机器人本体FR3WMS、FR3WML以体重轻量化著称，自重分别是10.5kg、11kg，单人即可轻松搬运，快速部署到不同作业区域，适合柔性生产与复杂环境焊接。

  末端支持360°全向旋转，能从任意角度触及工件，在复杂曲面、多角度坡口焊接中表现出色，没有焊接死角，无需频繁调整机器人角度，显著提升焊接作业灵活性。

  新品本体具备工业级防护能力，防护等级可选IP65，全身具备防尘、防油污、防喷射水浸入能力，即使在恶劣环境下也能稳定运行。

  操作上支持拖拽示教和图形化编程，零基础工人也能快速上手，大大降低使用门槛。此外，FR3WMS、FR3WML自带的碰撞检测系统具有高度安全性，碰撞响应时间0.1秒极速触发，无需防护围栏即可与工人协同作业，显著提升人机协作安全等级。

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  智能化焊接解决方案  重构焊接工艺“大脑”

  3D视觉免编程焊接解决方案

  一目了然“识别”焊缝

  3D视觉免编程焊接解决方案的核心引擎是法奥自主研发的“AIRLab”这一智能决策大脑，通过先进的3D视觉引导技术和智能算法，大幅提升焊接自动化水平和适应性，尤其适用于复杂多变的工业场景。

  通过3D相机实时扫描工件，生成三维点云数据，结合智能算法精确识别焊缝位置及形状，动态调整焊接路径和姿态，精度可达±1mm。相比传统焊接需要人工示教点位，这套方案能直接根据工件实际数据驱动焊接，自动补偿加工误差和装夹偏移，实现真正的“免示教编程”。

  基于AI深度学习技术，能够自动匹配最优焊接参数，比如电流、速度和焊枪角度，并智能规划避障路径，实现“一键焊接”操作，新手操作也能焊出优质焊缝。无论是钢结构、管板件还是汽车车身的多样化焊接任务，系统都能快速适应，特别适合小批量、多品种的生产需求。

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  AIRLab免编程智能焊接解决方案

  轻松实现焊接“自由”

  针对超大型工件焊接需求，法奥在3D视觉免编程焊接解决方案的基础上研发出可“自由行走”的AIRLab免编程智能焊接解决方案。该方案专为大尺寸、复杂空间焊接设计，通过定制化移动轨道，实现机器人的快速移动，通过轻便式推拉丝焊枪设备，实现超长距离稳定送丝，为设备环境的超长距离部署提供支撑条件。

  该方案不仅作业范围大，轻松覆盖船舶分段、钢结构框架等大型工件，还能够显著提高焊接精度和质量，大幅提升工作效率，降低生产成本，减少特殊工种依赖度，实现了大范围、高精度的自动化焊接，完美适应复杂多变的工业场景。

  此外，本次发布会还同步推出移动式、大工件、多品种小批量三大焊接解决方案，其中移动式焊接解决方案凭借永磁底座与免编程手柄实现单人便捷部署，大工件焊接解决方案可通过扩展轴联动高效完成超大尺寸焊接，多品种小批量柔性焊接解决方案则以模块化设计与智能传感技术破解高频换型难题，全面覆盖现场焊接、大型工件加工及柔性生产场景。

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  从产品到解决方案  以AI定义智造未来

  法奥本次发布的焊接机器人产品矩阵，不仅是产品层面的迭代，更是焊接工艺的范式革命。当机器人能“看懂”焊缝，意味着焊接不再依赖人工经验，不再受限于固定工位，不再困囿于复杂工况。

  随着各行业焊接需求不断增加，法奥正以“硬件轻量化+算法智能化+部署柔性化”的三维创新，推动焊接机器人从“替代人力”走向“智造未来”。